Penerangan terperinci setiap langkah yang terlibat dalam proses pengeluaran WPC

Penyediaan bahan mentah: Ini adalah langkah pertama dalam proses pengeluaran di mana bahan mentah dan bahan tambahan lain dikumpul dan disimpan di kawasan yang ditetapkan.Bahan mentah kemudiannya ditimbang dan diadun mengikut resipi yang telah ditetapkan untuk memastikan konsistensi dan kualiti produk akhir.

Bahan pengadun: Selepas menyediakan bahan mentah, gaulkan bersama dalam pengadun berkelajuan tinggi.Pengadun memastikan bahawa semua bahan diagihkan sama rata dan dicampur dengan teliti.Langkah ini penting untuk mencapai sifat fizikal dan kimia yang diingini.

Penyemperitan: Selepas bahan mentah dicampur, ia dimasukkan ke dalam penyemperit.Extruder memanaskan dan mencairkan bahan untuk membentuk aliran cair yang berterusan.Leburan kemudian dipaksa melalui acuan, membentuk bahan ke dalam profil papan alas yang dikehendaki.

Salutan Bijian Kayu: Selepas penyemperitan, corak butiran kayu dicetak pada permukaan menggunakan salutan khusus.Salutan digunakan dengan roller atau pistol semburan untuk mencipta rupa kayu yang realistik pada permukaan.

Memotong: Selepas lamina bijirin kayu ditambah, ia disejukkan dan dipotong mengikut panjang yang dikehendaki.Proses pemotongan biasanya diautomasikan, memastikan semua papan tiang adalah sama panjang dan saiz.

Kawalan Kualiti: Sepanjang proses pengeluaran, langkah kawalan kualiti diambil untuk memastikan produk akhir memenuhi semua spesifikasi dan keperluan.Sampel diambil dan diuji untuk kekuatan, ketahanan dan sifat-sifat lain.

Pembungkusan dan Penghantaran: Langkah terakhir dalam proses pengeluaran ialah pembungkusan dan menyediakannya untuk penghantaran.Papan bawah disusun, dibalut dengan bahan pelindung dan dimuatkan ke dalam trak atau bekas untuk dihantar kepada pelanggan.

Secara keseluruhan, tujuh langkah ini memastikan pengeluaran panel dinding WPC adalah proses yang terkawal dan cekap, menghasilkan panel berkualiti tinggi yang memenuhi keperluan pelanggan.