Apakah Proses Permukaan Papan Skirting PVC?

Skirting PVC adalah bahagian penting dalam reka bentuk dalaman.Kedua-duanya praktikal dan menyenangkan dari segi estetika.Ia melindungi dasar dinding daripada kerosakan, menyembunyikan jurang antara dinding dan lantai, dan meningkatkan rupa bilik yang canggih.Dalam artikel ini, kami akan meneroka apa itu skirting PVC, mempelajari tentang kegunaan dan sifatnya, serta menyelidiki rawatan permukaan biasa, serta kebaikan dan keburukan rawatan ini.

Apakah skirting PVC?

PVC skirting adalah sejenis profil bangunan yang biasa digunakan dalam hiasan dalaman, juga dipanggil papan skirting atau mopboard, yang merupakan sejenis bahan hiasan yang dipasang di antara bahagian bawah dinding dan tanah.

Skirting PVC mempunyai fungsi melindungi dinding, menjadikan bilik kelihatan kemas dan indah, dan menutup jurang antara dinding dan tanah.

Apakah ciri-ciri skirting PVC?

Skirting PVC mempunyai beberapa ciri ketara yang menjadikannya pilihan popular untuk reka bentuk dalaman moden:

Ketahanan yang sangat baik

Ia kalis lembapan, kalis anai-anai, dan tahan kakisan, dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.

Mudah dipasang

Profil hiasan PVC adalah bahan tepi dinding premium yang mudah dipasang.Anda boleh memotong dan memasangnya dengan mudah menggunakan alat asas sahaja.

Kelebihan kos penyelenggaraan yang rendah

Ia memerlukan sedikit penyelenggaraan dan boleh dibersihkan dengan mudah dengan hanya mengelap permukaan dengan kain lembap.

Pilihan yang boleh disesuaikan

Ia tersedia dalam pelbagai warna, tekstur dan model untuk dipadankan dengan gaya dalaman yang berbeza.

Apakah proses permukaan papan skirt PVC?

Rawatan permukaan untuk papan skirt PVC termasuk proses salutan filem PVC dan percetakan pemindahan.Proses ini meningkatkan penampilan dan ketahanan papan skirting.

1. Proses salutan filem PVC

Salutan PVC ialah teknologi yang menutup permukaan substrat dengan filem polivinil klorida (PVC).Proses ini bukan sahaja menambah baik penampilan substrat tetapi juga meningkatkan ketahanan, rintangan calar dan rintangan kelembapan.Salutan PVC digunakan secara meluas dalam pelbagai bahan hiasan seperti lantai, perabot, panel dinding, terutamanya papan skirting PVC.

Salutan PVC biasanya dicapai dengan menekan panas, menekan sejuk, laminasi, dan kaedah lain.

Salutan PVC mengubah ciri-ciri permukaan produk.Proses salutan ini boleh memperbaiki tekstur produk dan meningkatkan selektiviti warna produk.Proses ini biasanya digunakan untuk produk hiasan mewah dan profil hiasan mewah.

Kelebihan proses salutan filem PVC

Estetika

Salutan PVC boleh menyediakan pelbagai warna dan corak, seperti bijian kayu, bijian batu, bijirin logam, dan lain-lain, untuk memenuhi keperluan hiasan yang berbeza.

Permukaan licin dan rata selepas salutan, yang meningkatkan estetika keseluruhan.

Ketahanan

Filem PVC mempunyai ciri kalis air dan kalis lembapan yang sangat baik dan sesuai untuk persekitaran lembap.

Permukaan salutan mempunyai rintangan calar yang baik dan memanjangkan hayat perkhidmatan.

Penyelenggaraan yang mudah

Permukaannya licin dan tidak mudah mengumpul habuk.Ia boleh disimpan bersih dengan mengelap.

Permukaan yang ditutup dengan filem PVC tidak perlu kerap diperbaharui, menjimatkan kos penyelenggaraan.

Kelemahan proses salutan filem PVC

Isu-isu alam sekitar

Jika gam berasaskan pelarut digunakan, sebatian organik meruap (VOC) mungkin dihasilkan, yang akan memberi kesan tertentu kepada alam sekitar dan kesihatan manusia.

Bahan PVC mungkin mempunyai kesan tertentu terhadap alam sekitar semasa pengeluaran dan pelupusan, dan perlindungan alam sekitar harus diberi perhatian.

Faktor kos

Proses laminasi PVC memerlukan peralatan profesional, dan kos pelaburan awal adalah tinggi.

Keperluan teknikal untuk pengendali adalah tinggi, dan latihan diperlukan untuk operasi standard.

Kesukaran operasi

Ketebalan lapisan laminasi tidak boleh dilaraskan, dan terlalu tebal atau terlalu nipis akan menjejaskan kesan penggunaan;

Terdapat keperluan tertentu untuk penampilan produk, dan kecacatan seperti lekukan dan pencemaran boleh diserlahkan lagi semasa proses pelapis.

Proses salutan filem PVC

Persediaan permukaan

Sebelum mengecat, permukaan substrat perlu disediakan sepenuhnya:

Keluarkan habuk, gris dan kekotoran lain dari permukaan substrat untuk memastikan permukaannya bersih.

Mengempelas substrat untuk menjadikan permukaan rata akan membantu meningkatkan lekatan filem PVC.

Sapukan lapisan primer pada permukaan substrat untuk meningkatkan lekatan filem PVC.

Melekat

Pilih gam yang sesuai mengikut ciri-ciri substrat dan filem PVC.Yang biasa digunakan ialah gam berasaskan pelarut dan gam berasaskan air.

Sapukan gam secara rata pada permukaan substrat untuk memastikan tiada ketinggalan dan buih.

Pemanasan dan menekan

Filem PVC dipanaskan pada suhu yang sesuai untuk menjadikannya fleksibel dan mulur untuk pelapisan yang mudah.

Filem PVC yang dipanaskan ditekan pada permukaan substrat dengan mesin laminating, dan tekanan tertentu dikenakan untuk menjadikan filem itu sesuai dengan substrat.

Penyejukan dan pengawetan

Selepas pelapisan, substrat bersalut gam perlu disejukkan untuk memastikan filem PVC diikat dengan kuat pada substrat.

Melalui pengawetan semula jadi atau pengawetan pemanasan ketuhar, pastikan gam benar-benar kering dan diawet untuk mencapai kesan ikatan yang terbaik.

Kemasan dan pemeriksaan kualiti

Potong substrat salutan dan keluarkan filem dan sudut PVC yang berlebihan.

Lakukan pemeriksaan kualiti menyeluruh pada produk salutan untuk memastikan tiada kecacatan seperti buih, kedutan dan pengelupasan pada permukaan.

2. Apakah percetakan pemindahan haba?

Pemindahan terma ialah teknologi yang memindahkan corak ke permukaan substrat melalui haba dan tekanan.Proses ini digunakan secara meluas dalam hiasan permukaan pelbagai bahan seperti tekstil, plastik, logam, dan kayu, terutamanya dalam bidang papan skirt PVC, lantai, perabot, dan panel hiasan.Pemindahan terma bukan sahaja boleh mencapai corak dan warna yang kaya tetapi juga memberikan kesan hiasan berkualiti tinggi.

Kelebihan proses pemindahan haba

Kesan hiasan berkualiti tinggi

Proses pemindahan haba boleh mencapai corak yang kompleks dan warna yang kaya, termasuk bijian kayu, bijian batu, bijirin logam, dan lain-lain, untuk memenuhi keperluan hiasan yang berbeza.

Proses pencetakan dan pemindahan resolusi tinggi memastikan kejelasan dan butiran corak, memberikan kesan hiasan berkualiti tinggi.

Ketahanan yang kuat

Permukaan selepas pemindahan haba mempunyai rintangan haus yang baik dan rintangan calar, sesuai untuk tempat dengan kekerapan penggunaan yang tinggi.

Selepas pengawetan, corak pemindahan haba mempunyai prestasi anti-pudar yang kuat dan boleh mengekalkan warna-warna terang untuk masa yang lama.

Pelbagai aplikasi

Proses pemindahan haba sesuai untuk pelbagai substrat, termasuk plastik, logam, kayu, dan tekstil, dan mempunyai pelbagai aplikasi.

Mengikut keperluan substrat dan reka bentuk yang berbeza, proses pemindahan haba boleh diselaraskan secara fleksibel dan mempunyai kebolehsuaian yang kuat.

Kelemahan proses pemindahan haba

Isu-isu alam sekitar

Sesetengah filem pemindahan haba mungkin menggunakan dakwat berasaskan pelarut semasa proses pengeluaran, yang akan menghasilkan gas berbahaya semasa proses volatilisasi dan mempunyai kesan tertentu terhadap alam sekitar.

Sejumlah sisa akan dijana semasa pengeluaran dan penggunaan filem pemindahan, yang perlu dikendalikan dengan betul untuk mengurangkan kesan terhadap alam sekitar.

Faktor kos

Kos awal peralatan pemindahan haba dan filem pemindahan berkualiti tinggi adalah tinggi, dan kos mungkin lebih tinggi apabila kumpulan kecil dihasilkan.

Proses pemindahan haba mempunyai masalah seperti volum cetakan yang kecil, kelajuan pencetakan yang perlahan dan kesan cetakan yang lemah pada objek melengkung.Berbanding dengan teknologi percetakan lain, ia mengehadkan skop aplikasi dan kebolehgunaan pemindahan.

Keperluan kawalan untuk parameter seperti suhu dan tekanan semasa operasi adalah tinggi, dan juruteknik profesional diperlukan untuk beroperasi.

Proses pemindahan haba

Reka bentuk dan pengeluaran filem pemindahan

Pertama, reka corak atau imej untuk dipindahkan mengikut keperluan pelanggan dan keperluan reka bentuk.

Cetak corak yang direka pada filem pemindahan khas, biasanya menggunakan peralatan pencetakan resolusi tinggi untuk memastikan corak yang jelas dan warna yang terang.

Rawatan permukaan

Bersihkan permukaan substrat yang akan dipindahkan secara terma, keluarkan habuk, gris dan kekotoran lain, dan pastikan permukaannya bersih.

Mengikut bahan substrat yang berbeza, lakukan prarawatan permukaan yang sepadan, seperti penggilap, primer, dll., untuk meningkatkan kesan pemindahan.

Pemindahan haba

Filem pemindahan dengan corak bercetak dilekatkan pada permukaan substrat untuk memastikan corak bersentuhan penuh dengan permukaan substrat.

Peralatan pemindahan haba memindahkan corak pada filem pemindahan ke permukaan substrat dengan menggunakan sejumlah haba dan tekanan tertentu pada filem pemindahan dan substrat.Kawalan suhu dan tekanan adalah penting untuk kesan pemindahan, dan parameter yang sepadan biasanya diselaraskan mengikut bahan dan corak yang berbeza.

Selepas pemanasan dan tekanan selesai, tunggu substrat sejuk, dan kemudian berhati-hati mengoyakkan filem pemindahan, dan corak akan dipindahkan sepenuhnya ke permukaan substrat.

Pengawetan dan pemeriksaan kualiti

Melalui pengawetan semula jadi atau rawatan pemanasan tambahan, pastikan corak yang dipindahkan dilekatkan dengan kukuh pada permukaan substrat untuk meningkatkan ketahanannya.

Lakukan pemeriksaan kualiti menyeluruh pada produk yang dipindahkan untuk memastikan coraknya jelas, warnanya seragam dan tiada kecacatan seperti buih dan kedutan.

Kesimpulan

Sebagai dua teknologi percetakan yang berbeza, pencetakan pindahan dan laminasi mempunyai bidang aplikasi, prinsip dan ciri yang berbeza.Penggunaan munasabah teknologi pencetakan pemindahan dan pelapis boleh meningkatkan kualiti produk dan membawa kesan visual dan prestasi perlindungan yang lebih baik kepada produk.