Views:1356 Pengarang:Editor tapak Masa Terbitkan: 2024-03-26 Asal:Tapak
2. Memahami rintangan kakisan bahan PVC
3. Struktur kimia dan sifat fizikal PVC
3.1 Komposisi kimia dan struktur molekul PVC
3.2 Sifat fizikal biasa PVC
4.1 Rintangan asid PVC
4.2 Rintangan alkali PVC
4.3 Rintangan garam PVC
4.4 Rintangan pelarut kimia PVC
4.5 Pertimbangan rintangan kakisan lain yang berkaitan untuk PVC
5. Faktor-faktor yang mempengaruhi rintangan kakisan PVC
5.1 Formula dan komposisi bahan PVC
5.2 Teknologi pemprosesan PVC dan kaedah rawatan
5.3 Kesan faktor persekitaran terhadap rintangan kakisan PVC
6. Penggunaan rintangan kakisan PVC
6.1 Penggunaan PVC dalam industri kimia
6.2 Aplikasi PVC dalam industri pembinaan
6.3 Penggunaan PVC dalam industri perubatan dan makanan
6.4 Penggunaan PVC dalam bidang lain
7. Pengujian dan penilaian rintangan kakisan PVC
7.1 Kaedah ujian rintangan kakisan PVC
7.2 Piawaian dan penunjuk penilaian rintangan kakisan PVC
PVC adalah bahan plastik yang sangat biasa dalam kehidupan.Ia digunakan secara meluas dalam industri dan kehidupan moden kita.Proses penyediaannya adalah mudah, kos rendah, dan prestasi yang stabil, jadi ia memainkan peranan penting dalam industri pembinaan, industri kimia, industri perubatan, industri elektronik, industri pengangkutan dan bidang lain.
PVC adalah bahan yang boleh digunakan untuk membuat paip, bingkai tingkap, kabel, lantai, dan beberapa bahan pembungkusan.Oleh kerana fleksibiliti dan serba boleh, ia secara beransur-ansur menjadi salah satu bahan yang sangat diperlukan dalam sistem perindustrian moden.
Walaupun bahan PVC digunakan secara meluas dalam banyak bidang kehidupan, rintangan kakisan mereka sentiasa menjadi salah satu pertimbangan utama dalam reka bentuk kejuruteraan dan pemilihan bahan.Dalam artikel ini, kita akan mempunyai pemahaman yang mendalam tentang jenis PVC, struktur PVC, ujian rintangan kakisan PVC, teknologi pemprosesan PVC, dan bidang aplikasi PVC.Dengan memahami rintangan kakisannya, kami boleh membuat pertimbangan yang lebih baik tentang reka bentuk projek dan pemilihan bahan kami.
3.1 Komposisi kimia dan struktur molekul PVC
PVC ialah polimer yang dipolimerkan daripada monomer vinil klorida.
Molekul PVC terdiri daripada atom karbon, hidrogen, dan klorin.Kehadiran atom klorin memberikan PVC tahap rintangan kakisan tertentu.Semasa proses pempolimeran, molekul vinil klorida disambungkan bersama oleh ikatan kovalen untuk membentuk struktur polimer rantai panjang.
3.2 Sifat fizikal biasa PVC
a.Kekerasan
Kekerasan PVC biasanya diselaraskan mengikut formula dan teknik pemprosesan yang berbeza.
PVC biasanya boleh dibahagikan kepada dua jenis: PVC lembut dan PVC keras.PVC lembut mempunyai fleksibiliti yang lebih baik, manakala PVC tegar mempunyai kekerasan yang lebih tinggi.
b.Ketumpatan
Ketumpatan PVC biasanya antara 1.3 dan 1.45g/cm³, dan nilai khusus bergantung pada komposisi dan proses penyediaan PVC.Berbanding dengan bahan plastik lain, PVC mempunyai ketumpatan yang lebih tinggi.
c.Takat lebur
Takat lebur PVC adalah kira-kira 185°C hingga 205°C, dan nilai khusus juga akan dipengaruhi oleh bahan tambahan dan formula.Semasa pemprosesan, PVC perlu dipanaskan pada suhu yang cukup tinggi untuk membolehkan ia cair dan bentuk.
d.Sifat fizikal yang lain
PVC juga mempunyai sifat penebat yang baik, rintangan haus, rintangan pengoksidaan, dan rintangan penuaan.
4.1 Rintangan asid PVC
Pertama sekali, PVC boleh menunjukkan rintangan kakisan yang baik dalam persekitaran berasid dengan kepekatan umum.Contohnya, asid sulfurik cair, asid hidroklorik, dan asid hidroklorik cair.
Walau bagaimanapun, apabila kepekatan asid tinggi atau dalam persekitaran suhu tinggi, ia boleh menghakis PVC.
4.2 Rintangan alkali PVC
Begitu juga, PVC mempunyai ketahanan kakisan yang baik terhadap cecair alkali dengan kepekatan umum, seperti natrium hidroksida dan kalium hidroksida.
Walau bagaimanapun, apabila terdedah kepada kepekatan persekitaran alkali yang lebih tinggi, rintangan kakisan PVC mungkin berkurangan.
4.3 Rintangan garam PVC
PVC mempunyai rintangan kakisan yang baik terhadap larutan garam am, seperti larutan natrium klorida.
Walau bagaimanapun, dalam larutan garam atau persekitaran air masin dengan kepekatan yang lebih tinggi, rintangan kakisan PVC mungkin terjejas.
4.4 Rintangan pelarut kimia PVC
PVC mempunyai rintangan kakisan yang baik kepada banyak pelarut kimia biasa, seperti alkohol, aseton, eter, dll.
Walau bagaimanapun, apabila menemui beberapa pelarut organik, seperti toluena, kloroform, dsb., ia mungkin menghakis PVC.
4.5 Pertimbangan rintangan kakisan lain yang berkaitan untuk PVC
Sebagai tambahan kepada penyelesaian biasa dan pelarut yang disebutkan di atas, PVC juga mungkin dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti sinar ultraungu, suhu tinggi, pengoksidaan, dll., yang mungkin mengurangkan rintangan kakisan PVC.
5.1 Formula dan komposisi bahan PVC
Rintangan kakisan PVC dipengaruhi oleh formulasi dan ramuannya.
Menambah pemplastik, penstabil, pengisi, pelincir, dan bahan tambahan lain yang berbeza boleh mengubah rintangan kakisan bahan PVC.Sebagai contoh, menambah jumlah tertentu penstabil tahan kakisan boleh meningkatkan rintangan kakisan PVC, manakala pengisi berlebihan boleh mengurangkan rintangan kakisannya.
5.2 Teknologi pemprosesan PVC dan kaedah rawatan
Teknologi pemprosesan dan kaedah rawatan PVC juga mempunyai kesan tertentu terhadap rintangan kakisannya.
Sebagai contoh, kaedah pemprosesan seperti rawatan haba, rawatan tekanan, dan penambahan salutan permukaan boleh meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan kakisan PVC.
Pada masa yang sama, suhu dan tekanan pengacuan yang sesuai juga merupakan faktor penting dalam memastikan rintangan kakisan produk PVC.
5.3 Kesan faktor persekitaran terhadap rintangan kakisan PVC
Faktor persekitaran mempunyai kesan penting terhadap rintangan kakisan PVC.
Sebagai contoh, faktor seperti suhu, kelembapan, kepekatan oksigen, dan sifat media kimia akan mempengaruhi rintangan kakisan bahan PVC.
Dalam persekitaran suhu tinggi, kelembapan yang tinggi, dan oksigen yang tinggi, rintangan kakisan PVC boleh dikurangkan;dalam media berasid atau beralkali, rintangan kakisan PVC akan terjejas pada tahap yang berbeza-beza.
6.1 Penggunaan PVC dalam industri kimia
PVC digunakan secara meluas dalam industri kimia untuk mengeluarkan paip, tangki simpanan, reaktor kimia, dan peralatan lain.
Kedua, kerana ketahanan asid, alkali, dan kakisan yang sangat baik, ia juga digunakan dalam pengeluaran kimia dan pengangkutan kimia.
6.2 Aplikasi PVC dalam industri pembinaan
Dalam industri pembinaan, PVC digunakan sebagai bahan binaan seperti bingkai tingkap, panel pintu, bumbung, dan panel dinding.
Mereka boleh menahan hakisan sinar ultraviolet, alkali asid, dan persekitaran lain, dan mengekalkan hayat perkhidmatan yang panjang, jadi ia digunakan secara meluas dalam hiasan seni bina.
6.3 Penggunaan PVC dalam industri perubatan dan makanan
Dalam industri perubatan, PVC digunakan untuk membuat tiub perubatan, tiub infusi, bahan pembungkusan perubatan, dan lain-lain. Ketahanan kakisan dan sifat bukan toksiknya boleh memastikan keselamatan dan kebersihan peranti dan ubat-ubatan perubatan.
Dalam industri makanan, PVC digunakan untuk mengeluarkan bahan pembungkus makanan, peralatan pemprosesan makanan, dll. Rintangan kakisan dan rintangan hausnya boleh memenuhi keperluan semasa pemprosesan dan pembungkusan makanan.
6.4 Penggunaan PVC dalam bidang lain
PVC juga digunakan secara meluas dalam peralatan rawatan air, peralatan elektronik, pengangkutan, dan bidang lain.
7.1 Kaedah ujian rintangan kakisan PVC
a.Ujian rendaman: Rendam sampel PVC dalam larutan asid dan alkali dengan kepekatan yang berbeza, perhatikan perubahan kualiti dan perubahan morfologi permukaan sampel selepas tempoh tertentu, dan nilai rintangan kakisannya.
b.Ujian kakisan kimia: Dedahkan sampel PVC kepada pelarut kimia yang berbeza, seperti asid, alkali, pelarut organik, dsb., perhatikan kehilangan kualiti, perubahan rupa, dan perubahan sifat kimianya, dan nilai rintangan kakisannya.
c.Ujian semburan garam: Dedahkan sampel PVC kepada persekitaran semburan garam untuk mensimulasikan persekitaran lautan atau garam tinggi, perhatikan sama ada permukaannya berkarat atau berkarat, dan menilai rintangan kakisannya.
d.Ujian elektrokimia: Gunakan kaedah elektrokimia, seperti ujian potensi kakisan, ujian lengkung polarisasi, dsb., untuk mengkaji kelakuan elektrokimia bahan PVC dalam media menghakis yang berbeza dan menilai rintangan kakisannya.
7.2 Piawaian dan penunjuk penilaian rintangan kakisan PVC
a.Kadar kehilangan jisim: Kira kadar kehilangan jisim berdasarkan perubahan jisim sampel sebelum dan selepas ujian, iaitu nisbah kehilangan jisim sampel terhakis kepada jisim awal sampel, biasanya dinyatakan sebagai peratusan.
b.Perubahan penampilan: Perhatikan sama ada perubahan warna, pengoksidaan, kakisan, dsb. berlaku pada permukaan sampel, dan nilaikan tahap perubahan rupa, termasuk warna, kilauan, kerataan, dsb.
c.Perubahan sifat kimia: Menganalisis perubahan dalam komposisi kimia sampel, termasuk struktur, kumpulan berfungsi, dsb., dan mencirikannya melalui analisis spektrum, spektrometri jisim, dan kaedah lain.
d.Tahap rintangan kakisan: Mengikut keputusan ujian, rintangan kakisan bahan PVC dibahagikan kepada tahap yang berbeza, yang biasanya dinilai menggunakan sistem penilaian piawai, seperti ISO, ASTM, dan piawaian antarabangsa yang lain.
e.Masa rintangan kakisan: Uji masa rintangan kakisan sampel PVC dalam keadaan tertentu, iaitu tempoh masa sampel boleh kekal dalam keadaan baik dalam medium menghakis tertentu, sebagai salah satu petunjuk penilaian.
PVC mempunyai rintangan kakisan yang baik dan biasanya boleh menahan hakisan oleh asid, alkali, garam dan bahan lain.
Walau bagaimanapun, PVC masih mempunyai risiko terhakis oleh bahan kimia tertentu, seperti kepekatan tinggi bahan asid dan alkali.
Oleh itu, kita perlu memilih bahan PVC mengikut kegunaan dan senario aplikasi yang berbeza.
