7 Proses Rawatan Permukaan Utama untuk Bahan Logam

Proses rawatan permukaan bahan logam biasanya merujuk kepada penggunaan kaedah fizik, kimia, metalurgi dan rawatan haba moden untuk mengubah keadaan permukaan dan prestasi bahagian, supaya ia boleh dioptimumkan dengan bahan teras untuk mencapai keperluan prestasi yang telah ditetapkan. .

Peranan rawatan permukaan logam

1. Meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan haus permukaan logam, memperlahankan, menghapuskan, dan membaiki perubahan dan kerosakan pada permukaan bahan.

2. Gunakan bahan biasa untuk mendapatkan permukaan dengan fungsi khas;

3. Jimat tenaga, kurangkan kos dan perbaiki alam sekitar

Klasifikasi teknikal rawatan permukaan logam

1. Rawatan pengukuhan permukaan

2. Rawatan pembersihan permukaan

3. Rawatan hiasan permukaan

4. Rawatan anti-karat permukaan

5. Rawatan pembaikan permukaan

7 proses rawatan permukaan

Menggilap

Penggilapan merujuk kepada penggunaan kesan mekanikal, kimia atau elektrokimia untuk mengurangkan kekasaran permukaan bahan kerja untuk mendapatkan permukaan yang cerah dan licin. Menggilap tidak boleh meningkatkan ketepatan dimensi atau ketepatan geometri bahan kerja, tetapi ia boleh memperoleh permukaan licin atau gloss cermin. Di samping itu, proses ini kadangkala digunakan untuk menghilangkan gloss permukaan bahan logam. Kebiasaannya, proses mengilat menggunakan roda pengilat sebagai alat utama.

Sembur cat

Pengecatan semburan adalah satu proses yang menggunakan pistol semburan untuk menyuraikan cat menjadi titisan halus dengan bantuan tekanan udara dan disapukan pada permukaan objek yang akan dicat. Lukisan semburan boleh dibahagikan kepada lukisan semburan udara, lukisan semburan tanpa udara, dan lukisan semburan elektrostatik. Apabila menyembur cat, perhatian khusus harus diberikan kepada keselamatan pembinaan untuk mengelakkan menyedut kabus atau membenarkan kabus bersentuhan dengan kulit manusia.

Semburan serbuk

Penyemburan serbuk adalah proses salutan yang menggunakan fenomena pelepasan korona untuk membuat salutan serbuk melekat pada bahan kerja. Proses ini menggunakan penjerapan elektrostatik untuk menyembur secara sekata salutan serbuk ke permukaan bahan kerja untuk membentuk lapisan serbuk seragam, yang kemudiannya dipanaskan untuk mencairkan, meratakan dan memejalkan serbuk, akhirnya membentuk salutan keras dan seragam pada permukaan bahan kerja.

Peletupan pasir

Sandblasting ialah proses yang menggunakan kesan aliran pasir berkelajuan tinggi untuk membersihkan dan mengasarkan permukaan substrat. Sandblasting boleh dibahagikan kepada sandblasting kering dan sandblasting basah. Disebabkan oleh kesan dan tindakan pemotongan pelelas pada permukaan bahan kerja, permukaan bahan kerja memperoleh tahap kebersihan tertentu dan darjah kekasaran yang berbeza, dan sifat mekanikal permukaan bertambah baik, dengan itu meningkatkan rintangan keletihan bahan kerja, meningkatkan lekatan antara mereka dan salutan, dan memanjangkan ketahanan salutan.

Disikat

Proses berus logam ialah proses pembuatan yang menggunakan kertas pasir untuk mengikis garis-garis halus berulang kali pada profil. Ia terutamanya dibahagikan kepada tiga langkah: penyahgris, mesin pengampelas, dan basuh air. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, semakin banyak produk menggunakan proses lukisan wayar pada penampilan logam untuk mencapai kesan yang cantik dan tahan kakisan. Proses ini boleh menjadikan permukaan profil mempunyai unsur fesyen dan teknologi.

Penyaduran krom

Lapisan bersalut krom ialah logam putih keperakan dengan sedikit warna kebiruan. Kromium logam mudah dipasifkan di udara, dan filem pempasifan yang sangat nipis terbentuk di permukaan, dengan itu menunjukkan sifat logam berharga. Lapisan bersalut krom mempunyai kestabilan kimia yang baik, kekerasan yang tinggi, dan rintangan haba yang baik. Pekali geseran lapisan bersalut krom adalah kecil, terutamanya pekali geseran kering.

Anodizing

Anodizing ialah proses elektrokimia yang meningkatkan rintangan kakisan, rintangan haus, dan penebat logam dengan membentuk filem oksida pada permukaan logam. Prosesnya adalah untuk meletakkan logam dalam elektrolit yang sesuai dan menggunakan arus luar untuk membentuk filem oksida pada permukaan logam. Filem oksida ini mempunyai ciri-ciri kekerasan yang tinggi, rintangan kakisan yang tinggi, dan penebat yang tinggi, yang boleh melindungi permukaan logam daripada hakisan alam sekitar dan meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan logam.